O que é Polivinil Butiral (PVB)?

O polivinilbutiral (PVB) é uma resina sintética na forma de um pó branco, formada pela condensação de álcool polivinílico e butiral com um ácido. A resina PVB possui uma série de propriedades físicas e químicas superiores, incluindo alta transparência, elasticidade, tenacidade, resistência a álcalis fortes, resistência a óleo, flexibilidade e resistência a impactos em baixas temperaturas. Além disso, a resina PVB também apresenta boa adesão, apresentando boa aderência a metais, cerâmicas, plásticos, couro, madeira e outros materiais, além de boa adesão com outras resinas (como resina epóxi, resina fenólica, etc.). Sua principal aplicação é em vidros de segurança laminados para para-brisas de automóveis.

Para que é utilizado o Polivinil Butiral (PVB)?

Camada intermediária para vidro de segurança: Esta é a aplicação mais importante do PVB. O PVB é frequentemente utilizado como matéria-prima para a camada intermediária em vidro de segurança devido à sua boa claridade óptica e resistência às intempéries, sua capacidade de não sofrer deformação em uma ampla faixa de temperatura e sua alta eficiência de ligação com vidro e outros materiais. Em vidro de segurança, a película de PVB pode unir duas camadas de vidro, melhorando assim a resistência e a segurança do vidro.
Revestimentos e adesivos especiais: O PVB contém grupos hidroxila, acetato de vinila e butiraldeído e, portanto, possui altas propriedades de ligação. Pode ser usado como principal matéria-prima para a fabricação de adesivos, como adesivos de folha de cobre e lacas autoadesivas para fios esmaltados, com excelente resistência à descamação e à temperatura de soldagem. Além disso, o PVB também pode ser usado na fabricação de papel cerâmico para impressão, papel alumínio e plástico reforçado com fibra de vidro.
Materiais eletrônicos: Em eletrônica, o PVB pode ser transformado em um adesivo para colagem e montagem de componentes de instrumentação eletrônica, colagem de metais e materiais porosos e reparos emergenciais. No desenvolvimento de circuitos eletrônicos integrados cerâmicos, o PVB de média viscosidade e baixa hidroxila pode ser usado como adesivo em pó cerâmico para aumentar a resistência natural da cerâmica.
Área médica e da saúde: O PVB é um material polimérico biocompatível que pode ser usado para fabricar vasos sanguíneos artificiais, ossos, articulações e outros dispositivos médicos. Também pode ser usado para fabricar agentes de liberação lenta de medicamentos.
Indústria têxtil e de embalagens: O PVB pode ser usado para fabricar filmes de embalagem de alta transparência, filmes plásticos e sacos para embalagem de alimentos. Na indústria têxtil, pode ser usado para fabricar materiais com fibras de alta resistência e alta elasticidade, como fibras de álcool polivinílico e fios de álcool polivinílico.
Além disso, o PVB tem uma ampla gama de aplicações na indústria da construção, como a fabricação de vidros à prova de balas, painéis solares, materiais de isolamento acústico e térmico, revestimentos arquitetônicos de alto desempenho e materiais impermeáveis.

Como o Polivinil Butiral (PVB) é embalado e armazenado?

Embalagem: Utilize materiais de embalagem com boa resistência à umidade e à poeira, como sacos de filme de polietileno ou polipropileno, e certifique-se de que os materiais de embalagem não reajam quimicamente ou adiram fisicamente ao PVB.
Armazenamento: Evite armazenar em ambientes úmidos ou com alta umidade para evitar que o material absorva umidade. Evite a luz solar direta para evitar danos UV ao PVB.
Controle a temperatura e a umidade para evitar que o material absorva umidade
Evite perfurar ou esmagar materiais de PVB com objetos pontiagudos durante a embalagem e o transporte.
Utilize materiais de amortecimento adequados para minimizar os efeitos da vibração e do choque no material.

4. Quais são as precauções para o uso do Polivinil Butiral (PVB)?

A temperatura de uso do PVB precisa ser controlada dentro da faixa de temperatura de 60℃ a 80℃ e garantir que a temperatura seja distribuída uniformemente. Uma temperatura muito alta ou muito baixa pode afetar seu efeito de ligação.
O material PVB pode liberar gases nocivos durante o uso, portanto, dispositivos de troca de ar devem ser instalados no local de operação para garantir uma boa ventilação. Além disso, o contato direto da pele com o PVB deve ser evitado e equipamentos de proteção como óculos de proteção e luvas devem ser usados. O material PVB é inflamável, portanto, deve ser armazenado longe de fontes de ignição e transportado de acordo com as normas para armazenamento e transporte de produtos inflamáveis.
Durante o uso, se ocorrer desconforto ou suspeita de sintomas de envenenamento, interrompa a operação imediatamente e procure assistência médica.

5. Quais são as classificações e diferenças do PVB?

Qualidade do filme PVB:Características: Possui propriedades de alta viscosidade e é usado principalmente como aplicação em vidro de segurança para PVB. Quando o ambiente externo impacta fortemente o vidro laminado, o filme de PVB consegue absorver a energia do impacto e aderir aos fragmentos de vidro, mantendo a superfície do vidro limpa e lisa. Isso pode efetivamente impedir que os fragmentos fiquem presos, penetrem e caiam, garantindo a segurança pessoal.
Aplicação: Este material é usado principalmente para fabricar materiais laminados para vidros de segurança, como cola laminada entre vidros de dupla camada. Possui boa transparência e alta resistência ao impacto, sendo amplamente utilizado nas áreas de aviação, automotiva e construção civil. Produtos de alta qualidade são utilizados na indústria militar como vidro à prova de balas para aeronaves, tanques e navios, enquanto produtos de baixa qualidade são utilizados para vidros de segurança na construção civil.

PVB de qualidade não cinematográfica:
Características: Comparado com o PVB de grau de filme, sua viscosidade pode ser menor e seus campos de aplicação são mais amplos.
Aplicação: Na indústria de revestimentos, é usado para fazer revestimentos de base metálica e tintas à prova de frio com fortes capacidades anticorrosivas e antiferrugem, boa adesão e resistência à água; na indústria cerâmica, é usado para fazer decalques de película fina com padrões brilhantes; na indústria de resinas, usado para fazer plásticos prensados que substituem metais não ferrosos, como aço e chumbo, bem como uma variedade de adesivos; na indústria têxtil, usado para fazer agentes de tratamento de tecidos e tubos de fios; na indústria alimentícia, usado para fazer materiais de embalagem não tóxicos; na indústria de fabricação de papel, é usado para fazer agentes de tratamento de papel; além disso, também pode ser usado para fazer agentes antiencolhimento, agentes de endurecimento e outros materiais à prova d'água.